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本文目录一览:
- 1、冲压模的水平状况
- 2、冲压车间有什么安全隐患?
- 3、冲压模具对身体有害吗
- 4、冲压安全吗?
- 5、冲压模具的优缺点
冲压模的水平状况
1、近年来,我国冲压模水平已有很大提高。大型冲压模已能生产单套重量达50多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具国内也能生产了。精度达到1~2μm,寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。
2、而冲压模具制造是整个链条中最基础的要素之一,冲压模具制造技术现已成为衡量一国产品制造水平的重要标志和发展程度的标志之一。
3、冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。
4、我国先进水平的冲压模现状。标志着冲压模先进水平的是高精度、长寿命、多工位级进模,它具有结构复杂、制造难度大、精度高、寿命长、生产效率高和低耗材耗能的特点,是我国重点发展的精密模具品种之一。
冲压车间有什么安全隐患?
1、噪音和振动。冲压加工也存在着一些问题和缺点。这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的,而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。
2、冲压操作工因为需要直接和机器及工件持续不断接触,如果不严格按照安全规范操作,则容易发生挤压,切夹肢体的风险。冲压工作属于高强度重复作业,人容易疲劳和厌倦,有“过劳死”的风险。
3、.作业环境的危险作业环境中的危险因素是多方面的,但从导致冲压事故的可能来看,主要是以下几个方面:(1)设备布局不合理。
4、手动送料、取料因冲床发生连冲或操作失误造成的伤手、伤指事故。
冲压模具对身体有害吗
一般情况下,碰、砸、挤压等外伤是免不了的;另外,冲压车间的噪声比较大,会影响听力;如果车间环境差,磨床会产生可吸入颗粒,会有呼吸道疾病,严重的可能致癌。
冲压工作是一种在制造业中常见的工作,涉及使用冲压机和模具来加工金属材料。在合适的工作环境和正确的操作下,冲压工作本身并不一定是有害的。
冲压工人由于长期在冲压车间工作,受车间设备运行时发出的噪声影响,冲压工人的听觉系统可能会受损,导致噪声聋病发。
所有的塑料本身都是无毒的,但是某些塑料加工过程中加入的助剂对人体可能有害;此外,塑料加工及使用过程中可能因热、光及氧化等因素而产生危害人体健康的小分子物质。
冲压安全吗?
噪音和振动。冲压加工也存在着一些问题和缺点。这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的,而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。
冲压行业的安全问题不是很严重,现在的冲压设备实现了自动化,智能化,只要不违反操作规程,是很安全的。
因此,冲压中的安全生产是一个非常重要的问题。冲压的安全措施是:①实现机械化、自动化进出料。②设置机械防护装置,防止伤手。应用模具防护罩、自动退料装置和手工工具进出料。③设置电气保护、断电装置。
严重情况可能造成后脚跟肌键拉断而造成头以下肢体瘫痪,热塑车间要防止炀伤和有害气体。噪音危害隐患一般的冲压厂是不给员工配耳塞,时间长了对听力有伤害。产品毛刺隐患有些产品毛刺比较大,在现场应戴防护手套。
激光冲压在一定条件下是相对安全的,但也存在潜在的危险性。以下是关于激光冲压安全性的一些常见情况和注意事项:激光辐射:激光器产生的激光辐射具有一定的危险性。
安全。湘潭吉利汽车制造基地冲压车间拥有先进的生产设备和技术,以及完善的安全生产和环保措施,可以有效保障工人的安全和健康。
冲压模具的优缺点
1、但是冲压成型加工也存在以下缺点:(1)噪声和振动大;(2)模具精度要求高、制造复杂、周期长、制造费用昂贵,因而小批量生产受到限制;(3)如果零件精度要求过高,冲压生产难以达到要求。
2、优点---生产效率高 缺点---成本,投入,费用高,技术难度较大,制造周期较长。
3、由于利用模具加工,所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的,壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。
4、冲压加工工艺日趋成熟,但其在提供便捷性的同时也有不可避免的缺点:①冲压加工多用机械压力机,运行速度快,手工操作时强度较大;②冲压加工所用的模具一般比较复杂。
5、适用于大量生产、工程安排容易、经济性高、缓和引伸材料的加工硬化、具有操作安全性。缺点是在冲压工作过程中,需要工作人员将模具中的不锈钢制品更换后才能继续冲压操作,停留时间长,影响冲压效率。
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